差压式流量计常见故障、原因及排除方法
    1、指示零或移动很小。其原因为：

（1）平衡阀未全部关闭或泄漏；

（2）节流装置根部高低压阀未打开；

（3）节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；

（4）蒸气导压管未完全冷凝；

（5）节流装置和工艺管道间衬垫不严密；

（6）差压计内部故障。
    其对应处理方法为：

（1）关闭平衡阀，修理或换新；

（2）打开；

（3）冲洗管路，修复或换阀；

（4）待完全冷凝后开表；

（5）拧紧螺栓或换垫；

（6）检查、修复。 
    2、指示在零下。其原因为：

（1）高低压管路反接；

（2）信号线路反接；

（3）高压侧管路严重泄漏或破裂。
    其对应处理方法为：

（1）检查并正确连接好；

（2）检查并正确连接好；

（3）换件或换管道。
    3、指示偏低。其原因为：

（1）高压侧管路不严密；

（2）平衡阀不严或未关紧；

（3）高压侧管路中空气未排净；

（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；

（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
    其对应处理方法为：

（1）检查、排除泄漏；

（2）检查、关闭或修理；

（3）排净空气；

（4) 检查、调整；

（5）按设计规定更换配套的差压计。
    4、指示偏高。其原因为：

（1）低压侧管路不严密；

（2）低压侧管路积存空气；

（3）蒸气等的压力低于设计值；

（4）差压计零位漂移；

（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
    其对应处理方法为：

（1）检查、排除泄漏；

（2）排净空气；

（3）按实际密度补正；

（4）检查、调整；

（5）按规定更换配套差压计。
    5、指示超出标尺上限。其原因为：

（1）实际流量超过设计值；

（2）低压侧管路严重泄漏；

（3）信号线路有断线。
    其对应处理方法为：

（1）换用合适范围的差压计；

（2）排除泄漏；

（3）检查、修复。
    6、流量变化时指示变化迟钝。其原因为：

（1）连接管路及阀门有堵塞；

（2）差压计内部有故障。
    其对应处理方法为：

（1）冲洗管路、疏通阀门；

（2）检查排除。
    7、指示波动大。其原因为：

（1）流量参数本身波动太大；

（2）测压元件对参数波动较敏感。
    其对应处理方法为：

（1）高低压阀适当关小；

（2）适当调整阻尼作用。
    8、指示不动。其原因为：

（1）防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住；

（2）高低压阀未打开。
    其对应处理方法为：

（1）加强防冻设施的效果；

（2）打开高低压阀。