依托巴流量计

1  概述

目前在冶金、石化、电力等生产领域中，对低压力大管径的流体测量，大部分都使用标准孔板、喷嘴等传统的节流装置。这些类型的流量计压力损失很大，前后直管段安装要求很高，且不能在线安装、清洗、标定，使得流量计测量精度很低，安装维护量也很大，为了能解决这一难题，我公司从事流体计量的专业技术人员运用了完全符合动力学原理的工程结构设计，并且在结合国外同类仪表的基础上，推出具有在线安装、在线清洗、在线标定的高精度依托把流量计。从原理、计算精度及安装使用功能上完全替代国外昂贵的产品，使国内在插入式流量计上面达到了先进水平。

2  基本原理

如下图9-a、b所示：当流体流过依托巴流量计时，在其前部形成了一个高压分布区，高压分布区的压力高于管道的静压，使流体流过依托把流量计时的速度最快，在传感器后部产生一个低压分布区，其压力值较低，低于管道的静压，当流体从依托把流过后，在其后部出现部分真空，并且在传感器两侧后部产生漩涡。依托把流量计高压取压孔不会被堵，高压区压力略高于管道静压，阻止颗粒进入。高压取压孔处的速度为零，获得一个总压，没有物体会进入高端取压孔。而在高低压区排列着多个取压孔。流体在管道内流动时，截面上各点的流速并不相同，在计算流量公式Q=A·V中，V实际上是管道截面上各点的平均流速。只要依托把流量计能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压，从而得出管道的真实流量。

            依托巴流量计示意图

3  主要技术指标

● 测量管径：

圆形管道公称直径: DN50～4000mm

矩形管道公称管径：宽×高 =（50～4000）×（50～4000）mm；

● 测量介质，应用范围广，如液体、气体、蒸汽等；

 ● 公称压力：PN≤10MPa；

● 测量温度: 0～450℃，特殊温度可订做；

● 精度：±2%；

● 量程比：10：1；

● 超强的防堵设计：依托把流量传感器前部形成高压区，压力略高于管道静

压，阻止颗粒进入。低压取压孔位于传感器的两边，流体分离点喉部真空压力直接将杂质由粘性而引起的“夹带”作用直接带走。

4  主要优点

● 卓越的本质防堵。

● 测量信号由各点流过转变成平均流速，使得平均流速再转变成平均差压，从而使测量信号稳定，波动小。

● 可在企业不停止生产地情况下实现在线安装、在线通过三道阀，用高压气体式通过直接抽出后维护，费用极低。是目前国内外流量测量的发展趋势 。

● 输出的差压信号稳定且比同类产品差压大、性能稳定，由大量风洞实验为研究依据，大大提高测量精度。

● 管道压力损失小，几乎可以忽略不计。

● 安装费用极低，基本免维护。

● 本装置可对温度、压力等在使用范围内修正，在数学模型上具有温压修正功能。

● 确保长期精度，无转动部件，不受磨损、污垢等影响，更有着超强的防堵设计，保证其长期运行稳定。

● 采用多孔取压而测得管道内平均流速，能真实反映出管道内平均流速，从而得到真实流量。

5  安装说明

1.流体应充满测量圆形或矩形管道。

2.依托巴流量计应安装在两段有恒定截面圆形或矩形直管段之间，在中间不允许加连接支管（无论有无流体流入或流出类型的支管）

3.依托巴流量计要求直管段长度参见下表。

依托巴流量计所要求的最短直管段长度

注：如该流量计应用于控制系统闭环控制最好保证直管段前5倍管道直径，后3倍管道直径，以确保控制系统的稳定性。

4.表中所列阀门应全开，调节流量的阀门应位于依托巴流量计下游，位于上游的切断阀最好是“闸阀”型的并且应全开。

5.测量工艺管道的内径D或矩形尺寸应与依托把流量计尺寸相符合。

6.吹扫口安装在依托把流量计本体上，用于排放沉积物及液体或用于取压口堵塞吹扫用。在流量测量期间流体不得通过吹扫口。

7.依托巴流量计安装说明如下：

a.H、L端通过三阀组，分别接到差压变送器的H、L端。 b.有关流量计的计算公式参见本公司的计算书。 c.如需接压力变送器，可接到流量计的前端2倍管道直径以内，温度变送器可安装在流量计前端或后端1倍管道直径以内以内。              

8.依托巴流量计连接方式：配对法兰连接。

9.依托巴流量计安装时先将基座取下焊在已经开好孔的管道壁上，然后密封球阀与基座保证不泄漏。

6  选型